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耐磨鋼棒(熱處理)

產品型號:φ40-120mm, 長度2-6m

適用范圍:廣泛應用于水煤漿、石英砂、硅砂、鋁土礦等金屬、非金屬選礦行業棒磨機選礦行業。

     目前,大多數企業用的是鋼廠軋制的圓鋼,因其硬度很低,只有12-25HR;圓鋼內部組織疏松不嚴密等等。正因以上這些缺陷,圓鋼用作磨棒會出現磨耗很大,容易出現彎曲、斷裂、纏繞、兩頭尖細、產量低、達不到預期合格率、后續磁選環節工作量大等問題。我公司所生產的新型合金耐磨鋼棒是采用最新方法生產,尺寸規格完全可以按照客戶的需求進行調整,靈活性大大提高,去除了不必要的浪費。同時它延長了使用壽命,提高了磨機生產效率,節約了生產成本,減輕了工人的勞動力。
此耐磨鋼棒特點如下:
 (1)此磨棒磨耗低、硬度高(48-55HR)、韌性強,耐磨效果是軋制而成鋼棒的1.5-2倍,經過了調質解除了內應力、不斷棒、直線度好不彎棒、不會兩頭尖細。耐磨性能好,為客戶節約大量成本。
 (2) 采用最新方法生產,尺寸規格完全可以按照客戶的需求進行調整,靈活性大大提高,去除了不必要的浪費。
 (3) 延長了使用壽命,節約了成本,減輕了工人的勞動力,不要為天天停磨機加鋼棒而煩惱,還大大的增加了產量。
磨棒訂購流程:和客戶溝通,了解客戶需求(長度、直徑、數量等參數)---鋼廠訂購原材料---原材料進廠后檢驗-----檢驗合格后用專業設備、專業工藝進行專業的調質和熱處理、調直線度等工藝----成品檢驗硬度、沖擊值、跌落測試等----全部合格后入庫待發。
我公司依托多年研發和生產耐磨材料的經驗,致力于生產出優質耐磨的專用磨棒服務于棒磨機用戶。目前出口到了十多個國家和地區,得到了用戶的一直信賴.

 一. 磨棒產品生產工藝流程
 原材料檢驗——下料——修磨下料毛刺——中頻加熱爐加熱---調直----淬火處理——回火處理——檢測——包裝
 二.磨棒各項機械性能表(HRC)

 磨棒直徑
 (MM

 表面硬度

 沖擊試驗Ak

 抗拉強度
  mpa/mm2

  φ50-110

  48-55

  ≥12

  ≥1000

 三.磨棒產品質量檢查規定
 1.磨棒下料用鋸床下料,尺寸公差公司以訂單要求為準。下料后兩頭用磨光機拋成R弧。
 2.球磨機用磨棒的表面不得有肉眼可見的裂縫、過燒、裂紋現象。
 3.磨棒的不直度小于0.2%。直徑公差+0m;-1.5mm;長度公差+0m;-25mm,斷裂小于3%.
 四.磨棒產品檢驗方法:
 1.磨棒的表面質量用肉眼檢查。
 2.磨棒尺寸及缺陷用游標卡尺測量,測量時應避開鋼球的缺陷部位。長度用米尺測量。
 3.磨棒的表面硬度按照每米測定1個點,算起算術平均值。
 4.磨棒的不直度檢驗:每班抽檢5根,放于經過校直的鐵架上,將一頭靠齊,測量另一頭與校直鐵架的距離。每根產品要至少轉動3次。
 五.磨棒產品驗收:
 1.每個班次生產鋼球質量與尺寸,按以上標準嚴格檢查,合格入庫。
 2.磨棒硬度每個班檢驗5根,若有一個鋼球不合格,則應任取雙倍數量復驗,結果若仍有一個不合格,而全部硬度數值平均值符合要求硬度規定,應判為合格,否則不合格;
 3.出廠銷售磨棒檢驗
 對每批出售的磨棒,由質檢部對鋼球進行尺寸、外觀和硬度檢驗,尺寸外觀檢驗的數量,每種規格為5個,硬度檢驗,每種規格為3-5個,判定同上。

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